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五金沖壓件加工使用多工位傳遞模的優點

2020-10-14 10:10:44
沖壓件加工廠加工五金沖壓件所用冷沖模多種多樣，但按其工序組合一般有：單工序模、復合模、級進模也稱連續模、傳遞模。今天我們就主要來了解下什么是傳遞模，使用傳遞模有哪些優點。
傳遞模一般是使用在多工位沖床上，由多個有一定工藝聯系的工程模按工藝順序安裝，由機械手傳件。下面簡單來介紹下。
傳遞模又稱多工位傳遞模，一般是在專用的多工位沖床上使用，每一個工位都是一個完整的工程模，每個工程模完成一個特定的工藝，這個工程模稱為子模。各工位的子模都有一定的聯系，重要的是每個子模具都獨立可調節，而且調節一般不受前后子模具的限制。但并不是什么工程模都能裝到多工位沖床上當作多工位模具的子模使用，子模在結構、尺寸上也有一定的要求。具體有以下幾個方面的要求：下模高度必須一致，且滿足機械手夾件對下模高度的要求，子模大小必須差不多，因為沖床為每個子模留出的空間是固定的，超過這個空間就有可能裝不上。子模在沖床的安裝結構、閉后高度、工作行程必須符合沖床的要求。
機械手一般是安裝到沖床上的，由沖床的動力帶動，并有固定的行動方式。機械手頭部一般做成與產品外形相近，靠彈簧力或機械手本身的彈力夾緊工件，并將工件傳到下一工位。不同的行動方式和夾緊方式造成機械手的定位精度不同。

由以上可以看出，沖壓件加工廠使用多工位傳遞模，具有以下幾個優點：
1. 能象連續模那樣實現復雜產品的自動生產；
2. 每個工位可獨立調節，大大減少了模具調整的工作量；
3. 模具通用性好。由于每個工位都專門負責其所需的工藝，在生產結構類似的不同產品時，只需更換許關鍵件就可以實現通用。通用性好對于減少模具生產成本和縮短生產周期都是非常有利的。
4. 省料。由于機械手的存在，節省了傳統意義上的“載體”，也省去了拉深前必須把料片與載體分離所需的切口、撕口等工序。
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