沖壓件模具的間隙過(guò)大過(guò)小都不好
在五金沖壓加工過(guò)程中，模具的間隙過(guò)大或過(guò)小對(duì)沖壓件的加工都會(huì)造成不好的影響。下面就來(lái)了解下不合理的間隙有著怎樣的影響。
(1) 如間隙過(guò)大，所得金屬沖壓件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差；如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴(yán)重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷
(2) 間隙過(guò)大或過(guò)小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時(shí)帶料。過(guò)小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。
(3) 合理的間隙可以延長(zhǎng)模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會(huì)刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直，沖孔定位準(zhǔn)確。
所以沖壓件廠家在設(shè)計(jì)沖壓件模具時(shí)，一定要選擇合理的模具間隙，才能加工出高質(zhì)量的沖壓件。
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