五金沖壓沖裁件翹曲不平是什么原因所致

來(lái)源： 滄州浚鼎機(jī)械制造有限公司 日期：2021-04-01 08:57:46 點(diǎn)擊：1436 屬于：行業(yè)動(dòng)態(tài)

在五金沖壓沖裁加工過(guò)程中，金屬材料在與凸、凹模接觸的瞬間首先要拉伸彎曲，然后剪斷、撕裂。由于拉深、彎曲、橫向擠壓各種力的作用，使制件展料出現(xiàn)波浪形狀，制件因而產(chǎn)生翹曲。其翹曲不平的原因可規(guī)納總結(jié)如下幾條：
1.沖裁間隙過(guò)大，在沖裁過(guò)程中制件的拉伸、彎曲力大、易產(chǎn)生翹曲；
2.凹模洞口有反錐制件在通過(guò)尺寸上的部位時(shí)，外周就要向中心壓縮，從而產(chǎn)生翹曲；
3.制件形狀復(fù)雜時(shí)，制件周圍的剪切力就不均勻，因此產(chǎn)生了由周圍向中心的力，使制件出現(xiàn)翹曲；
4.材料在軋制卷繞時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，在沖裁后移到表面，制件出現(xiàn)翹曲；
5.在沖模和制件、制件和制件之間有油、空氣等壓迫制件時(shí)，制件將產(chǎn)生翹曲，特別是薄料、軟料更易產(chǎn)生；
6.沖裁時(shí)接觸面不良也會(huì)產(chǎn)生翹曲。
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