級進(jìn)模和復(fù)合模加工出的沖壓件有什么不同
沖壓件加工所使用的模具種類有單工序模、級進(jìn)模、復(fù)合模具。沖壓件廠家在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，訂制加工沖壓件都是大批量生產(chǎn)。要提高生產(chǎn)效率，就要減少沖壓加工的工序，所以沖壓件廠使用單工序模加工的時(shí)侯很少，日常生產(chǎn)多使用級進(jìn)模或復(fù)合模。
級進(jìn)模和復(fù)合模加工出的沖壓件產(chǎn)品，其特點(diǎn)也有是有區(qū)別的，下面我們來了解下有什么不同。
1.沖壓加工精度不同
使用復(fù)合模具加工出的沖壓件精度要比級進(jìn)模具加工出的要高，其精度相當(dāng)于IT8~IT11，級進(jìn)模的沖壓精度相當(dāng)于IT10~IT13；
2.沖壓件的更大尺寸和材料厚度不同
級進(jìn)模能加工的尺寸＜250mm,所使用的原材料厚度在0.1~6mm之間；復(fù)合模能加工的尺寸＜300mm,所使用的原材料厚度常在0.05~3mm之間；
3.沖壓件的平整度不同
級進(jìn)模加工出的沖壓件不平整，有時(shí)需要校平；而采用復(fù)合模加工沖壓件時(shí)，因其壓料較好所以工件平整。
在實(shí)生產(chǎn)過程當(dāng)時(shí)，一個(gè)沖壓件到底需要選用哪種沖壓模具，要根據(jù)沖壓件尺寸、結(jié)構(gòu)、精度、批量的大小、沖壓件廠的模具制作技術(shù)水平以及現(xiàn)有沖壓設(shè)備的實(shí)際情況來綜合考量。
推薦文章：沖壓件廠對模具零件的公差配合要求
